Baracco / BPU Series/Underwater type
アンダーウォーターペレタイザーを中心に高品質な造粒システムを開発・製造
創業者であり設計者のアルベルト・バラッコ氏による長年の経験と最新技術を融合させた独自構造の造粒技術
ウォーターリングペレタイザー（Watering Pelletizer／BPW）
ラボスケールアンダーウォーターペレタイザー（Laboratory Pelletising Systems）
アンダーウォーターペレタイザーやウォーターリングペレタイザーを中心に、
大型生産向けからラボ・小ロット用まで幅広い製品ライン
世界中の顧客に信頼性の高いアフターサービスを提供
BPU Series/Underwater type
BPUシリーズは、Baraccoが提供する生産機向けのアンダーウォーターペレタイジングシステムであり、押出機やギアポンプと連動し、溶融樹脂を連続的に高品質ペレットへと変換する統合装置です。クローズドループの水循環システム内でカット・冷却・搬送・乾燥までを一貫して行い、500～5,000 kg/hクラスの幅広い処理能力に対応します。コンパウンド、マスターバッチ、バージン材、リサイクル材など多様な用途に適用可能で、生産現場における高い汎用性を備えています。
Baracco社の生産サイズBPU Series
生産用アンダーウォーターペレタイザー
BPUシリーズの強みは、高品質ペレットの安定生産と優れた経済性の両立にあります。自動起動・停止機能やそのほかの安全機構により安全かつ安定した運転を実現し、クローズド型の高効率水処理システムによってエネルギー消費を抑制します。また、立ち上げ時の材料ロスを最小限に抑え、低騒音かつ高い清浄性を維持できる設計となっています。さらに、ペレットサイズの柔軟な調整や幅広い材料対応により、多様なプロセスに適応しながら低運転コストを実現します。
BPU Seriesのシステム設計
本システムでは、押出機で溶融・均質化されたポリマーがギアポンプにより加圧され、フィルターおよびダイプレートを通過後、水中のカッティングチャンバーで回転刃によってペレット化されます。切断されたペレットは水流によって搬送され、遠心乾燥機で水分が除去された後、乾燥ペレットとして排出されます。この「水中カット＋即時冷却」により、均一で高品質なペレットを安定的に生産できる点が特徴です。
Baraccoの設計思想は、「単なる装置提供」ではなく、顧客のプロセス全体を最適化することにあります。ペレタイジングの全体プロセスを踏まえた設計により、実際の生産現場での安定性と再現性を高めることを重視しています。材料特性や用途、処理条件に応じた個別ニーズに柔軟に対応できる点も大きな特徴です。また、エネルギー効率の向上や材料ロスの削減など、環境負荷とコストの両面から最適化を図ることで、持続可能で経済性の高いプロセスの実現に貢献します。
BPU Seriesの特徴
・顧客ごとの要望に合わせた最適設計
・導入前後での迅速かつ的確なサポート
・柔軟なデリバリータイム
・研究開発のメンテナンスが容易に
・加熱延伸、赤外線加熱、加熱ロールなど各種オプション
・立ち上げ時の材料ロスを最小化
・幅広い用途への対応
・安定したペレット形状
・低ランニングコスト
BPU Seriesの対応材料
・ポリオレフィン（例：LDPE、HDPE、PP）
・スチレン系樹脂（例：PS、SAN、ABS）
・アクリル樹脂（例：PMMA、PAN）
・ポリアセタール（例：POM）
・ポリカーボネート（例：PC）
・ポリエステル（例：PET、PBT、PEN）
・ ポリアミド（例：PA6、PA66、PA11、PA12）
・熱可塑性エラストマー（例：TPE-S、TPE-E）
・ ポリウレタン（例：TPU）
・ ホットメルト接着剤
・消しゴム材料（エラストマー系）
・天然樹脂および合成樹脂
・バイオポリマー（例：PLA、PHA、Bio-PP/PET） ・バイオポリアミド（Bio-PA）