Baracco / BPU 2/Lab Scale Underwater
アンダーウォーターペレタイザーを中心に高品質な造粒システムを開発・製造
創業者であり設計者のアルベルト・バラッコ氏による長年の経験と最新技術を融合させた独自構造の造粒技術
ウォーターリングペレタイザー（Watering Pelletizer／BPW）
ラボスケールアンダーウォーターペレタイザー（Laboratory Pelletising Systems）
アンダーウォーターペレタイザーやウォーターリングペレタイザーを中心に、
大型生産向けからラボ・小ロット用まで幅広い製品ライン
世界中の顧客に信頼性の高いアフターサービスを提供
BPU 2/Lab Scale Underwater
ラボスケール向けのアンダーウォーターペレタイジングシステムであり、コンパクトかつ搬送性に優れた設計が特徴です。標準的なアンダーウォーター方式と同等の構造・原理を持ちながら、小型化することで研究開発用途や少量生産に最適化されています。最大約100 kg/hの処理能力を持ち、ポリマー材料の評価試験やサンプル製造に適した柔軟な運用が可能で、顧客仕様に応じたカスタマイズにも対応します。
Baracco社の最小型モデルBPU2
ラボスケールアンダーウォーターペレタイザー
BPU2の最大の強みは、「実機スケールに近いプロセス再現性」と「ラボ用途に適した扱いやすさ」の両立にあります。アンダーウォーター方式により高品質なペレットを安定的に得られる一方で、装置は軽量かつコンパクトで移動も容易です。また、タッチパネルベースの制御システムにより操作性が高く、洗浄やメンテナンスも簡便に設計されています。
BPU2のシステム設計
BPU2は、ペレタイジングユニット、ダイおよびカッティング機構、循環水、遠心乾燥機、電気制御システムなどを一体化したコンパクトなフレーム構成を採用しています。溶融樹脂はダイから押し出され、回転刃によって水中でカットされることで瞬時に冷却・固化され、その後遠心乾燥機によって水分が除去されます。これらすべてのユニットは可動式フレーム上に統合されており、ラボ環境でも設置・移動が容易な設計となっています。
Baraccoの設計思想は、「単なる装置提供」ではなく、顧客のプロセス全体を最適化することにあります。ペレタイジングの全体プロセスを踏まえた設計により、実際の生産現場での安定性と再現性を高めることを重視しています。材料特性や用途、処理条件に応じた個別ニーズに柔軟に対応できる点も大きな特徴です。また、エネルギー効率の向上や材料ロスの削減など、環境負荷とコストの両面から最適化を図ることで、持続可能で経済性の高いプロセスの実現に貢献します。
BPU Seriesの特徴
・顧客ごとの要望に合わせた最適設計
・導入前後での迅速かつ的確なサポート
・柔軟なデリバリータイム
・研究開発のメンテナンスが容易に
・加熱延伸、赤外線加熱、加熱ロールなど各種オプション
・立ち上げ時の材料ロスを最小化
・幅広い用途への対応
・安定したペレット形状
・低ランニングコスト
BPU Seriesの対応材料
・ポリオレフィン（例：LDPE、HDPE、PP）
・スチレン系樹脂（例：PS、SAN、ABS）
・アクリル樹脂（例：PMMA、PAN）
・ポリアセタール（例：POM）
・ポリカーボネート（例：PC）
・ポリエステル（例：PET、PBT、PEN）
・ ポリアミド（例：PA6、PA66、PA11、PA12）
・熱可塑性エラストマー（例：TPE-S、TPE-E）
・ ポリウレタン（例：TPU）
・ ホットメルト接着剤
・消しゴム材料（エラストマー系）
・天然樹脂および合成樹脂
・バイオポリマー（例：PLA、PHA、Bio-PP/PET） ・バイオポリアミド（Bio-PA）